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【品质8d报告模板】_质量管理之8D报告模板(品质8d报告模板)

时间:2024-04-30 作者:本站作者 来源:网络

8d 的原名叫做 8 disciplines,意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为qs9000/ iso ts16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 ford 的零件,必需采用 8d 作为品质改善的工具。目前有些企业并非 ford 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

discipline 1. 成立改善小组(form the team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

discipline 2. 描述问题(describe the problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(contain the problem):对于解决 d2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短pm时间、加派人力等。

discipline 4. 原因分析及验证真因(identify the root cause):发生 d2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(formulate and verify corrective actions):拟订改善计画、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 d4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图,并说明品质手法的应用。

discipline 6. 改善问题并确认最终效果(correct the problem and confirm the effects):执行 d5 后的结果与成效验证。

discipline 7. 预防再发生及标准化(prevent the problem):确保 d4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。

discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(congratulate the team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。

质量问题8d分析报告模板

质量问题8d分析报告模板

1. 成立改善小组(form the team)

问题描述:

在生产过程中,我们发现了一个质量问题,导致产品不符合客户要求,需要对此进行改善。

改善小组:

为了解决这个问题,我们成立了一个改善小组,由以下成员组成:

1. 生产经理

2. 质量控制经理

3. 设计工程师

4. 生产操作员

任务:

改善小组的任务是分析问题,找出根本原因,并制定长期解决方案,确保类似问题不再出现。

2. 描述问题(describe the problem)

问题描述:

在生产过程中,我们发现了一个质量问题,产品不符合客户的要求,具体问题表现为:

- 产品外观有缺陷

- 产品尺寸不符合要求

- 产品性能不稳定

影响:

这个问题会影响产品的质量和客户满意度,可能导致客户投诉和损失订单。

3. 实施及确认暂时性的对策(contain the problem)

对策:

为了尽快解决问题,我们实施了以下暂时性对策:

- 暂停生产该产品

- 进行全面检查和测试

- 对不合格产品进行分类处理

- 重新调整生产流程和控制方法

效果确认:

我们对实施的暂时性对策进行了确认,发现问题得到了控制,不再出现问题。

4. 原因分析及验证真因(identify the root cause)

问题分析:

为了找出根本原因,我们进行了以下分析:

- 对生产过程进行了详细的调查和分析

- 收集了相关数据和信息

- 制定了原因分析图和鱼骨图

原因确认:

经过分析,我们确认了以下根本原因:

- 生产工艺存在缺陷

- 设备存在故障

- 操作员技能不够

5. 选定及确认长期改善行动效果(formulate and verify corrective actions)

改善方案:

为了解决问题,我们制定了以下长期改善方案:

- 优化生产工艺,提高生产效率和质量

- 更换故障设备,确保设备稳定运行

- 培训操作员,提高技能水平

效果确认:

我们对长期改善方案进行了验证,发现问题得到了完全解决,产品质量得到了提高,客户满意度得到了提升。

6. 改善问题并确认最终效果(correct the problem and confirm the effects)

改善实施:

我们按照制定的长期改善方案,实施了以下改善措施:

- 优化生产工艺,提高生产效率和质量

- 更换故障设备,确保设备稳定运行

- 培训操作员,提高技能水平

效果确认:

我们对改善措施进行了确认,发现问题得到了彻底解决,产品质量得到了提高,客户满意度得到了提升。

7. 预防再发生及标准化(prevent the problem)

预防措施:

为了确保问题不再发生,我们采取了以下预防措施:

- 建立质量管理体系,确保产品符合客户要求

- 定期进行设备维护和保养,确保设备运行稳定

- 继续开展操作员培训和技能提升计划,确保操作员技能水平不断提高

标准化:

我们将改善方案和预防措施纳入了质量管理体系的标准化流程中,确保质量问题得到了持续改进和管理。

8. 恭喜小组及规划未来方向(congratulate the team)

感谢:

我们要感谢改善小组的成员,他们的努力和付出使我们能够解决这个质量问题。

未来方向:

我们将继续致力于改进和优化质量管理体系,为客户提供更高质量的产品和服务。我们还将继续培养和提升员工的技能水平,确保我们有能力满足客户的需求和要求。