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S136模具材料

S136模具材料

(S136模具材料)
S136模具材料经电渣重溶冶炼具良好抛旋光性能(镜面加工)良好的耐磨性和韧性高温下具良好塑性因其含铬量高(13.6%)故其抗腐蚀性极佳· 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 S136是镜面防锈模具钢。
S136模具材料资料
  • 中文名:S136模具材料
  • 类别:模具材料
  • 运用领域:产品生产
  • 特性:优良的耐蚀性、抛光性、耐磨性
  • 用途:S136能使用与所有的模
  • 产品简介

    S136五国钢材牌号对照

    JIS 日本 ( 日 立 大 同 )

    ASSB 瑞典

    AISI 美国

    DIN 德国

    BOHLER 奥地利

    SKS538

    S-136

    420ESR

    1.2083

    M310

    化学成分

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    P

    S

    含量(%)

    0.38

    0.8

    0.5

    13.6

    <0.03

    <0.03

    S136模具材料

    出厂硬度

    退火至235HB

    特征

    经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。

    用途

    高抛光度及高要求的内模件,高耐蚀的塑料模具,生产、医疗、食品工业等产品。

    S136优点

    S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:

    较低的维护费用:

    模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。

    较低的生产成本:

    模具材料

    模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。

    用途

    S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

    耐腐蚀、耐应变:

    对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。

    耐磨性:

    使用磨擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

    高光洁度的表面:

    生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

    S136特性:

    物理性质

    材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。

    温度℃

    20

    200

    400

    密度Kf/m³

    7850

    7800

    7700

    弹性系数N/mm²

    216*10³

    211*10³

    191*10³

    热膨胀系数自20℃起

    11*10­­_6

    11.4*10_6

    热传导系数W/m℃

    16.5

    21.5

    23.5

    比热J/Kg℃

    461

    -

    抗拉强度

    试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示:

    硬度HRC

    55

    50

    45

    抗拉强度N/mm²

    2051

    1782

    1430

    0.2%硬度N/mm²

    1610

    1460

    1280

    断面收缩率(%)

    26

    29

    40

    伸长率(%)

    8

    10

    12

    焊接

    通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取下列步骤:

    1,消除应力—材料在软性退火状态下焊接时,必须做应力消除。

    2,回火—材料在淬—回火状态下焊接时,必须做回火处理。

    热处理

    退火

    在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。

    应力消除

    经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。

    淬硬

    预热温度:600—850℃

    淬火温度:980—1050℃

    温度(℃)

    保持时间(min)

    回火前硬度(HRC)

    980

    40

    52±2

    1025

    30

    56±2

    1050

    20

    57±2

    均热时间,以钢材中心达到淬硬温度开始计算,淬硬时必须保护,以避免脱碳及氧化

    淬火介质

    在200—550℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。

    压缩空气

    循环空气或大气

    研磨

    正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。

    抛光

    S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性

    1,使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

    2,使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

    3,使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。

    光蚀刻花

    S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花

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